용접 공정 파라미터 가 용접 전류 에 미 치 는 영향 은 주로 두 가지 측면 을 포함한다. 나선형 강관 의 생산 특징 에 따라 내부 용접 은 보통 비교적 작은 용접 전 류 를 사용한다.
그리고 파이프 설비 로 만 든 동시에 우 리 는 파이프 의 같은 통 마디 에 있 는 수직 용접 선 이 두 개 보다 크 면 안 된다. 장기 적 인 파이프， QB 파이프 QB 파이프， 대구 경 얇 은 벽 파이프 대구 경 두 꺼 운 벽 파이프， 스 테 인 리 스 스틸 파이프， L 파이프， MN 파이프 제품 이 완비 되 고 품질 이 너무 단단 하 며 가격 이 저렴 하 다. 두 수직 용접 선 간격 은 보다 작 으 면 안 된다.
톨 레 도용접 선 간극 장 치 를 사용 하여 용접 선 간격 이 용접 요 구 를 만족 시 키 고 배관， 오 변 량 과 용접 선 간격 이 모두 엄격 하도록 확보한다.
열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 의 두 께 는 mm 이상 이 고 외경 범 위 는 - mm 이 며 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 은 강판 을 가열 하 는 조건 에서 압연， 용접， 성형， 나사산， 결함 검 측 을 한다.때로는 벽 이 두 껍 고 상대 적 으로 두 꺼 워 서 다음 에 가열 해 야 한다.외경 의 공차 가 작고 벽의 두께 가 균일 한 것 이 특징 이다.중요 한 것 은 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 이 원자재 의 성능 을 손상 시 키 지 않 는 다 는 것 이다.열 롤러 두 꺼 운 벽 권 관 의 단점 은 처리 시간 이 비교적 길다 는 것 이다.열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 은 실린더， 유압， 다리， 로드 롤러 등 광범 위 하 게 사용 된다.
타 란 토국내 경제 형세 의 봉 전과 용접 주조 추세 가 빨 라 지면 서 디지털 절단 의 장점 이 인 정 받 고 있다.장기 적 으로 열 권 강관， 두 꺼 운 벽 직선 권 관， 강철 보호 통， 권 관 공장 등 각종 브랜드 제품 을 제공 하고 지 정 된 제품 이 완비 되 며 품질 보증 을 한다. 디지털 제어 절단 은 판재 의 율 을 크게 향상 시 킬 뿐만 아니 라 제품 의 질 도 향상 시 켰 을 뿐만 아니 라 노동 환경 도 향상 시 켜 노동 효율 도 향상 시 켰 다.현재 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업계 에서 사용 하 는 디지털 절단 기 는 주로 화염 과 일반 플라스마 절단 기 이지 만 순수한 화염 절단 기 는 현대화 생산의 수 요 를 만족 시 키 지 못 하고 현재 시장 수요 의 대부분 디지털 절단 기 는 디지털 제어 플라스마 절단 기 이다.이런 유형의 절단 기 는 두께 가 권 관 인 두 꺼 운 벽 권 관 판재 가공 과 두 꺼 운 벽 권 관 부품 가공 수 요 를 만족 시 킬 수 있 기 때문에 수 요 량 이 점점 커지 지만 외국 과 의 차 이 는 아직도 매우 현저 하 다. 주로 % 의 두 꺼 운 벽 권 관 가공 업 은 디지털 제어 절단 기 이 고 % 만 수공 절단 이다.반면 디지털 절단 기 는 전체 수량의 부분 만 차지한다.%， 그 중에서 수치 제어 플라스마 절단 의 비율 이 비교적 작다.공업 생산 에서 두 꺼 운 벽 권 관 열 절단 은 가스 절단，톨 레 도45 # 용접 강관， 플라스마 절단， 레이저 절단 등 이 있다.그 중에서 플라스마 절단 은 공기 절단 보다 더 넓 은 절단 범 위 를 가진다.더욱 효율 적 이다.정밀 플라스마 절단 기술 은 재료 절단 표면 품질 에 있어 레이저 절단 의 질 과 비슷 하지만 원 가 는 레이저 절단 보다 훨씬 낮다.이에 따라 년대 중반 미국의 성공 적 인 개발 이후 플라스마 절단 은 빠르게 발전 했다.컴퓨터 와 디지털 기술 의 신속 한 발전 에 따라 디지털 제어 절단 도 활발 해 지고 가공 정밀 도 를 높 였 다.재 료 를 절약 하고 노동 생산 율 을 높이 는 데 큰 장점 을 보인다.이 로 인해 플라스마 절단 기술 은 수 동 또는 반자동 에서 디지털 제어 로 발전 하여 디지털 절단 기술 발전의 주요 방향 이 되 었 다.디지털 제어 플라스마 절단 기술 은 디지털 제어 기술， 플라스마 절단 기술， 역 변 전원 기술 과 같은 첨단 기술 의 개발 은 컴퓨터， 플라스마 아크 특성 연구， 전력 전자 등 학 과 를 바탕 으로 공동으로 발전 한다.의 디지털 제어 절단 기술 은 세기 대 에 시작 되 었 고 디지털 제어 플라스마 절단 기술 의 걸음 이 비교적 늦 었 다.그러나 최근 국내 일부 대학 연구소， 공장 들 은 디지털 제어 플라스마 절단 기술 을 연구 하여 각종 규격 의 디지털 제어 플라스마 절단 설 비 를 점차적으로 개발 하여 외국 의 선진 기술 의 차 이 를 좁 혔 다.
이 연속 관 은 사용 중 에 양호 한 특성 과 성능 을 가지 고 선진 적 인 공 예 를 채택 하 였 다.진 보 를 이 루 고 경 쟁 력 을 강화 하려 면 반드시 현재 에 좋 은 기회 가 있어 야 한다.철 강 공업의 발전 과 같이 최근 몇 년 동안 압연 관리 공업 은 주목 할 만 한 성 과 를 거 두 었 고 생산량 은 전 세계 의 / 이상 을 차지 하지만 기술 장비， 제품 등급 등 분야 에서 국제 선진 수준 과 어느 정도 차이 가 있 고 기업 경제 규모 와 주요 기술 경제 기준 이 있다.코일 은 PLC 자동 시스템 을 사용 하고 각 부분 은 패 널 에서 작 동한 다.와 인 딩 관 절단 길 이 는 광 전 감응 을 사용 하여 정확 한 포 지 셔 닝 을 하고 자동 으로 절단 합 니 다.모든 공정 은 쌍 펌프 유압 시스템 을 사용 하여 안정 적 인 운행 을 확보 하고 압연 관 은 서로 다른 응용 범위 가 있다. 휘 감 는 관 의 길이: - mm， 휘 감 는 관 의 두께: - mm， 휘 감 는 관 의 직경: - mm， 용도: 인치 xx， 작업 전압: V， Hz.그것 은 지 정 된 매개 변수 와 범위 에 따라 사용 하여 사용 에서 중요 한 역할 과 가 치 를 확보 할 수 있다.대형 코일 은 내구성 이 있 고 안정 적 이 며 조작 이 편리 하 다.판관 의 포장 과정 은 관개， 포장， 밀봉 등 주요 공정 과 관련 된 세척， 퇴적， 해체 등 전후 공정 을 포함한다.이 밖 에 압연 과정 은 측정 이나 포장 에 프레스 하 는 것 도 포함한다.기계 포장 제품 을 사용 하면 생산 율 을 높이 고 노동 강 도 를 낮 추 며 규모 화 생산의 수 요 를 만족 시 키 고 청결 위생 의 요 구 를 만족 시 킬 수 있다.신형 포장 재료 의 등장 과 포장 기술 의 혁신 에 따라 나선형 관 은 서로 다른 업계 와 분야 에서 중요 한 역할 과 가 치 를 발휘 할 수 있다.
관 조 가공 과 이음매 쌍: 관 벽의 두께 가 mm 보다 작 을 때 I 형 용접봉 이 고 관 벽의 두께 가 mm 보다 크 면 V 형 용접봉 이다.직경 이 밀리미터 이상 이 고 벽의 두께 가 밀리미터 이상 인 관 에 대해 관 의 밑부분 은 관 내부 의 밑부분 에 밀봉 해 야 한다.가스 볼 륨 관 은 연결 커 넥 터 를 제외 하고 연속 적 이 고 견고한 V 형 홈 도 킹 용접 이다.용접 선 에 결함 이 발견 되면 용접 을 다시 용접 해 야 한다.재 용접 은 두 번 을 초과 해 서 는 안 된다.같은 원통 부분 권 관 의 수직 용접 선 은 두 개의 수직 연결 의 간격 보다 크 면 안 되 고 mm 보다 작 으 면 안 된다.
권 관 조 대， 두 수직 좁은 틈 사이 의 거 리 는 mm 이상 이 어야 한다.지지 관 외 벽 거리 용접 선 은 mm 보다 작 으 면 안 된다.
면적 의 계산 외 벽 면적 = * D (외경) * 길이 예 를 들 어 미터 * 의 탄소강 권 관 은 외 벽 을 하고 면적 은 * . * = 평방미터 면적 = * (외경 - 두께 * * 길이 예 를 들 어 미터 * 의 탄소강 권 관 으로 진행 하 며 면적 은 * (. - . * = 평방미터 비용 의 계산 면적 은 단 가 를 곱 하면 비용 이라는 것 을 알 게 되 었 다.
용접 전에 두 꺼 운 벽 권 관 이나 용접 구역 전 체 를 가열 하 는 과정 을 예열 이 라 고 한다.용접 강도 가 높 은 등급 의 강 은 경화 추세， 재 료 를 가지 고 특히 좋 은 열전도 성， 용접 부품 을 가지 고 두께 가 크 며 용접 구역 주위 의 환경 온도 가 너무 낮 을 때 용접 전에 예열 용접 부품 이 필요 하 다.
검사 결과이러한 상황 에서 두 꺼 운 벽 권 관 의 포장 과정 은 주로 충전， 포장， 밀봉 등 공정 과 관련 된 전후 공정， 예 를 들 어 세척， 퇴적 과 해체 등 을 포함한다.사용 할 때 비교적 엄밀 하기 때문에 두 꺼 운 벽 권 관 의 공정 이 엄격 해 야 하고 정확 한 방식 과 원칙 에 따라 생산 해 야 한다.이 밖 에 두 꺼 운 벽 권 관 의 공정 은 포장 부품 에 도장 을 찍 는 등 공정 도 포함한다.기계 포장 제품 을 사용 하면 생산 율 을 높이 고 노동 강 도 를 낮 추 며 대규모 생산의 수요 에 적응 할 수 있다.두 꺼 운 벽 권 관 은 새로운 포장 재료 의 등장 과 포장 기술 의 끊 임 없 는 혁신 에 따라 발 전 된 것 으로 서로 다른 업계 와 분야 에서 중요 한 가 치 를 보 여줄 수 있다.
이러한 상황 에서 두 꺼 운 벽 권 관 의 포장 과정 은 주로 충전， 포장， 밀봉 등 공정 과 관련 된 전후 공정， 예 를 들 어 세척， 퇴적 과 해체 등 을 포함한다.사용 할 때 비교적 엄밀 하기 때문에 두 꺼 운 벽 권 관 의 공정 이 엄격 해 야 하고 정확 한 방식 과 원칙 에 따라 생산 해 야 한다.이 밖 에 두 꺼 운 벽 권 관 의 공정 은 포장 부품 에 도장 을 찍 는 등 공정 도 포함한다.기계 포장 제품 을 사용 하면 생산 율 을 높이 고 노동 강 도 를 낮 추 며 대규모 생산의 수요 에 적응 할 수 있다.두 꺼 운 벽 권 관 은 새로운 포장 재료 의 등장 과 포장 기술 의 끊 임 없 는 혁신 에 따라 발 전 된 것 으로 서로 다른 업계 와 분야 에서 중요 한 가 치 를 보 여줄 수 있다.
하지만 수공 절단 과 절단 의 단점 도 뚜렷 하고 절단 의 질 이 떨 어 집 니 다.크 고 작은 실수 가 많다.재료 낭비 가 심 하 다.사후 처리 과정의 처리 능력 이 크 고 작업 조건 이 나쁘다.성형 기 를 사용 하여 절단 을 하면 공작물 의 품질 을 크게 향상 시 킬 수 있 으 나 반드시 공작물 을 예비 가공 해 야 한다.그것 은 단편， 소량， 대형 공작물 의 소멸 에 적용 되 지 않 는 다.반자동 절단 기 는 노동 강 도 를 낮 추 었 지만 그 기능 은 간단 하여 절단 종 모양 에 만 적용 된다.설비 원가 가 낮 기 때문에 상기 절단 은 CNC 절단 에 비해 조작 하기 쉽다.조작 하기 쉽 기 때문에 일부 대형 기업 에서 도 중 소기 업 에 널리 활용 된다.
강판 이나 강철 띠 를 구 부 린 후에 용접 하여 두 꺼 운 벽 권 관 을 형성한다.용접 형식 에 따라 직선 용접 관 과 나선형 용접 관 으로 나 뉜 다.용도 에 따라 일반 용접 관， 아연 도금 용접 관， 산소 용접 관， 전선 배관， 공제 용접 관 굴 림 관， 심정 펌프 관， 자동차 파이프， 변압기 파이프， 용접 박 벽 관， 용접 용접 용접 용접 관 과 나선형 용접 관 으로 나 뉜 다.권 관 은 생산， 종 환 권 관 과 강철 압력 관 에 주력 하고 전통 적 인 압연 설비 의 유사 한 규격 에 따라 수정한다.나선형 강관 설비 의 파 라 메 터 를 % 증가 시 키 는 기능 은 기 존의 전통 압연 설비 가 생산 할 수 없 는 공백 을 메 웠 다.그것 은 지름 이 이상 이 고 벽 두께 가 - mm 인 강관 을 생산 할 수 있다.이 재 료 는 주로 Q， Q， # 망간， 망간 용량 등 이 있다.제품 의 집행 기준 은 GB / T - ，톨 레 도Q355B 대구 경 권 관， 천연가스 수송， 말뚝 박 기와 도시 급수， 가열， 가스 공급 등 프로젝트 에 광범 위 하 게 응용 된다.볼 륨 관 이 mm 이상 일 때 두 개의 수직 용접 선 을 허용 하고 간격 은 mm 이상 이 어야 한다.
환경 을 검증 하 다두 꺼 운 벽 권 관 은 강판 으로 만 들 고 두 꺼 운 벽 권 관 은 권 관 과 열 간 압연 두 꺼 운 벽 권 관 으로 나 눌 수 있다.
기타 관련 규정 에 따라 압력 설계 나 해석 분석 등 을 통 해 사용 기준 을 확정해 야 한다.이 밖 에 파이프 의 강도 등급 의 확정 은 전체 파이프 가 만 나 는 혹독 한 작업 상황 에서 의 압력 보다 낮 지 않 아야 한다.
압연 관 은 강판 롤러 로 강관 의 반제품 을 성형 한 다음 에 아크 용접 이나 용접 등 으로 강관 을 용접 한 다음 에 다른 성형 설비 에 가서 정경 과 성형 을 한다.이런 관 재 는 단일 생산 으로 효율 이 낮 고 관 재 의 품질 이 불안정 하 며 사이즈 의 정밀도 가 낮 지만 설비 가 간단 하고 투자 가 적다.직선 용접 관 설 비 는 효율 이 높 고 품질 이 좋 으 며 정밀도 가 높 으 며 성능 이 좋 으 며 대규모 강관 을 생산 하 는 주요 설비 이다.
톨 레 도강판 재 료 는 주로 Q Q # ， # ， cimo 와 cimo， 망간 망간， 망간 용량 을 포함 하고 같은 냉 간 압연 판 은 파이프 에 사용 할 수 있다.예 를 들 어 기름， 화학품， 말뚝 박 기와 도시 급수， 가열， 가스 공급 과 기타 항목 은 맞 춤 형 으로 제작 할 수 있 습 니 다!필요 한 두께 와 길 이 는 필요 에 따라 진행 가능 합 니 다!권 관 용접봉 은 양면 용접봉 으로 두 개의 세로 용접봉 을 허용 하고 용접봉 의 간격 은 mm 를 초과 한다.용접 외관， 품질 기준 은 중의 제 급 기준 보다 낮 지 않다.
녹 방지 오 일 은 두 꺼 운 벽 권 관 에 녹 방지 효과 가 있 으 며， 두 꺼 운 벽 권 관 을 장시간 매 끄 럽 게 하여 외부 에서 그것 에 대한 부식 을 감소 시 킬 수 있다.또한 그것 의 밀봉 성능 을 증가 시 켜 유 체 를 운송 할 때 문제 가 발생 하지 않도록 더욱 보장 할 수 있다.또한 습기 방지 성능 을 가지 고 녹 방지 오 일 을 사용 하여 두 꺼 운 벽 용접 관 의 직접 공 기 를 차단 하면 외부 상황 에 의 해 변화 할 기회 가 비교적 적 고 그의 성능 이 안정 적 이 며 사용 이 더욱 안전 하 다.
연속 관 은 각종 고리 틈， 세로 고리 방향의 연속 관 과 압력 강관 을 생산 하 는 데 주력 하고 전통 적 인 압연 관 설비 의 같은 규격 모델 을 토대 로 개조 한다.
